A produtividade na indústria está diretamente relacionada com diversos fatores, como eficiência na utilização de recursos materiais, disponibilidade de peças e equipamentos, jornadas ininterruptas de produção e muito mais. Desta forma, é possível afirmar que máquina não operando é prejuízo. Tendo em vista que um dos principais objetivos de gestores de pátios industriais é operar máquinas com um tempo de aproveitamento maior, evitar paradas não planejadas é essencial para aumentar a lucratividade da indústria. Mas como isto é possível?
O que são paradas não planejadas e quais seus impactos?
A parada não programada ocorre quando um equipamento fica indisponível para operação, seja por falha técnica ou quebra. Desta forma, a empresa deixa de produzir e ainda acarreta prejuízos por custos com manutenção corretiva, por exemplo. Além disso, os trabalhadores do pátio industrial ainda ficam ociosos durante o período, sendo essencial desenvolver estratégias para evitá-las.
Como reduzir as paradas não planejadas
Sabemos que é praticamente impossível evitar ou zerar paradas não programadas em indústrias. Apesar disso, algumas dicas podem ser executadas para reduzir a possibilidade de quebras ou falhas técnicas em equipamentos e componentes. Confira algumas dicas:
- Acompanhamento do desgaste – Definir métricas e parâmetros de avaliação permite um maior controle da degradação dos componentes e do equipamento como um todo. Este acompanhamento permite identificar de quanto em quanto tempo a planta precisa parar para serviços de reparos ou trocas de peças, o que é essencial para a próxima dica;
- Planejamento de manutenções – Após saber o tempo médio entre falhas, é possível criar um cronograma bem definido para a realização de manutenções preventivas, evitando justamente que as falhas aconteçam em momentos cruciais, afetando a produção e a ociosidade dos colaboradores;
- Estoque de peças e profissionais capacitados – Além disso, é essencial encontrar um fornecedor de confiança que entregue disponibilidade em peças de reposição e componentes para seus equipamentos industriais. Desta forma, é possível criar um estoque com produtos de alta qualidade e que diminuem a necessidade de paradas para trocas e manutenções. Por fim, é importante ter uma equipe capacitada para trabalhar com estas peças e que saiba fazer uma manutenção correta da máquina, evitando novas paradas por falhas.
Soluções em serviços da Infasul
A Infasul dispõe de serviços técnicos que auxiliam a sua empresa a evitar paradas não programadas. Entre eles, destacamos:
- Consultoria Técnica – realizamos levantamentos in loco para propor melhorias no processo produtivo e em equipamentos;
- Assistência Técnica – realizamos manutenções, regulagens e verificações a fim de retomar o funcionamento pleno da sua planta fabril;
- Treinamento Técnico – contribuímos na qualificação de profissionais, na capacitação de novos colaboradores, na reciclagem geral e em melhorias operacionais;
- Supervisão em Paradas Gerais – acompanhamos o cronograma e a execução de serviços de manutenção e reformas em intervalos programados de parada total das operações em pátios industriais.
A partir destes serviços assertivos e do desenvolvimento de produtos de alta qualidade, a Infasul se coloca como uma empresa que é muito mais do que uma fabricante de facas industriais. Nós somos uma solução completa para o seu pátio industrial, agregando disponibilidade de equipamento e produtividade na sua empresa. Entre em contato e saiba mais.
