DESGASTE DAS PEÇAS E FACAS DE UM PICADOR

Desgaste é a perda progressiva de material das peças, ocasionada pelo atrito entre a superfície destas e o material com as quais as mesmas fazem contato.

Este processo é a resultante, principalmente, pela ação mecânica entre os corpos ou química, pela ação de agentes corrosivos naturais e/ou contaminantes.

Os desgastes podem ser classificados como “normal” e “prematuro”. Abaixo, elencamos pontos característicos de cada um:

 

· Desgaste Normal

Podemos definir como “Desgaste Normal” toda alteração do estado físico da peça ou faca, ocorrida normalmente por abrasão com o material a ser cortado em tempos pré-determinados, ou seja, dentro do período de durabilidade previsto.

Para que se atinjam níveis de desgastes considerados normais, é importante observar alguns aspectos e tomar ações como: controlar o nível de impureza no processo (mínimo possível), limpeza periódica do equipamento, fixação correta das peças e facas com aplicação de torques adequados, regulagens e folgas conforme especificadas no manual de instruções das máquinas, lubrificações periódicas, etc.

·  Desgaste Prematuro

O “Desgaste Prematuro” é toda alteração do estado físico da peça e/ou faca em tempos inferiores ao período pré-determinado de vida útil, ocorrida normalmente pela corrosão ou quebra no contato com materiais indevidos no processo de corte, sendo necessária a substituição imediata ou antecipada do componente, implicando em paradas não programadas dos equipamentos e, consequentemente descontinuidade do processo produtivo (perdas).

Alguns pontos são considerados cruciais como causas do desgaste acelerado: teor excessivo de contaminantes no processo, principalmente sílica, areia, pedras, metais, ou produtos químicos; folga excessiva entre faca e contra faca; substituição das facas e componentes em períodos superiores do especificado; alimentação irregular com picos acima da capacidade da máquina, ocasionando “embuchamento e recirculação”  de material no interior do equipamento; utilização de peças e/ou facas fabricadas com materiais incompatíveis com a aplicabilidade, entre outros.

A pratica correta de manutenção, aliada a periodicidade adequada de trocas de peças são fatores fundamentais para o bom funcionamento do equipamento, e maior disponibilidade operacional.

A INFASUL pode auxilia-lo na identificação de pontos de melhorias e na padronização de práticas de planejamento e manutenção.

Solicite uma consultoria técnica!

Eficiência que garante resultados

Com as peças de reposição da Infasul, você reduz custos de manutenção e substituição, graças à durabilidade e resistência das nossas soluções. Minimize o tempo de inatividade, aumente a produtividade e otimize sua operação. Entre em contato e descubra como podemos ajudar!

Infasul
Privacy Overview

This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.